Przygotowanie modelu do druku 3D to proces konwersji bryły 3D (STL/OBJ) na instrukcje dla drukarki (G-code) przy użyciu oprogramowania typu slicer, obejmujący naprawę siatki, orientację na stole i dobór parametrów druku.
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
l●●●●@●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
m●●●●@●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
p●●●●@●●●●●
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
m●●●●@●●●●●
Potwierdzony
j●●●●@●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
r●●●●@●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
h●●●●@●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
+48●●●●●●●●●
Potwierdzony
Poradniki o firmach IT
Wybór drukarki 3D to inwestycja, którą warto dobrze przemyśleć. W 2025 roku technologie przyrostowe rozwinęły się błyskawicznie. Przygotowaliśmy dla Ciebie konkretny przewodnik po czterech głównych rozwiązaniach: FDM (dostępny już od ok. 900 zł), SLA/MSLA (o wysokiej precyzji), SLS (oferującym wytrzymałość PA12) oraz Metal AM. Porównujemy mechanikę, materiały, koszty i zastosowania, aby ułatwić Ci podjęcie trafnej decyzji.
Różnice między FDM, SLA a SLS sprowadzają się do materiału i precyzji: FDM jest tani i świetny do szybkich prototypów, SLA gwarantuje gładkie, jubilerskie detale z żywicy, a proszkowy SLS daje najwyższą wytrzymałość mechaniczną. Wybór zależy więc od tego, czy priorytetem jest dla Ciebie niski budżet, estetyka czy funkcjonalność przemysłowa. Przygotowaliśmy szczegółowe porównanie kosztów i wymogów post-processingu, abyś uniknął błędów inwestycyjnych.
Materiały do druku 3D to tworzywa termoplastyczne (filamenty), żywice światłoutwardzalne oraz proszki metali i polimerów, które dobiera się w zależności od wymaganej wytrzymałości i technologii druku (FDM, SLA, SLS). Wybór odpowiedniego surowca decyduje o wytrzymałości mechanicznej, odporności termicznej i finalnym wyglądzie elementu.
Działanie drukarki 3D opiera się na prostej zasadzie: urządzenie nakłada materiał warstwa po warstwie (wytwarzanie przyrostowe), aż powstanie gotowy przedmiot. Najczęściej robi to, topiąc plastik (FDM) lub utwardzając żywicę światłem (SLA). Aby jednak w pełni wykorzystać ten potencjał, musisz wybrać technologię dopasowaną do Twoich potrzeb i budżetu – FDM zapewni Ci wytrzymałość i niskie koszty, a SLA bezkonkurencyjną precyzję detali. W tym artykule wyjaśnimy Ci, jak działają kluczowe podzespoły, czym różnią się filamenty od żywic i jak uniknąć błędów, by Twój wydruk był idealny.
Druk 3D w budownictwie (3D Construction Printing) to technologia addytywna polegająca na wznoszeniu obiektów warstwa po warstwie przy użyciu zautomatyzowanych dysz nakładających mieszankę betonową. Pozwala ona na znacznie szybszą realizację inwestycji, redukcję kosztów robocizny oraz tworzenie skomplikowanych kształtów niemożliwych do uzyskania tradycyjnymi metodami. W tym artykule omawiamy najważniejsze trendy i innowacje, które kształtują przyszłość tej branży w 2026 roku.