Materiały do druku 3D: Filamenty, żywice i proszki
Materiały do druku 3D to tworzywa termoplastyczne (filamenty), żywice światłoutwardzalne oraz proszki metali i polimerów, które dobiera się w zależności od wymaganej wytrzymałości i technologii druku (FDM, SLA, SLS). Wybór odpowiedniego surowca decyduje o wytrzymałości mechanicznej, odporności termicznej i finalnym wyglądzie elementu.
Z poradnika dowiesz się
W tym artykule znajdziesz:
- przegląd najważniejszych materiałów do druku 3D,
- różnice między filamentami, żywicami i proszkami,
- praktyczne wskazówki, jak dobrać materiał do zastosowania.
Podstawowy podział materiałów do druku 3D
Materiały do druku 3D dzielą się zgodnie z zastosowaną technologią. Każda grupa ma inne właściwości i wymagania.
| Technologia druku | Typ materiału | Główne zastosowanie |
|---|---|---|
| FDM / FFF | Filamenty (PLA, ABS, PETG) | Prototypy, hobby, części użytkowe |
| SLA / DLP | Żywice światłoutwardzalne | Precyzyjne figurki, jubilerstwo, stomatologia |
| SLS / DMLS | Proszki (polimery, metale) | Przemysł, krótkie serie produkcyjne |
Jakie filamenty wybrać do druku FDM?
Filament to tworzywo termoplastyczne w formie żyłki (najczęściej 1,75 mm), które jest topione w hotendzie drukarki.
| Filament | Temp. druku | Wytrzymałość | Trudność druku |
|---|---|---|---|
| PLA | 190-220°C | Średnia | Łatwy |
| PETG | 230-250°C | Wysoka | Średni |
| ABS | 240-260°C | Wysoka | Trudny (skurcz) |
| Nylon | 250-270°C | Bardzo wysoka | Trudny |
PLA – najpopularniejszy filament
- bardzo łatwy w druku,
- niski skurcz,
- dobra estetyka.
Zastosowania: modele wizualne, prototypy, dekoracje
Ograniczenia: niska odporność na temperaturę (~60°C)
PETG – kompromis między PLA a ABS
- większa wytrzymałość niż PLA,
- odporność na wilgoć,
- dobra adhezja warstw.
Zastosowania: obudowy, elementy użytkowe
Uwaga: podatny na „nitkowanie”.
ABS – klasyka przemysłowa
- wysoka odporność termiczna,
- dobra obrabialność.
Wymagania: zamknięta komora, dobra wentylacja
Zastosowania: elementy techniczne
Nylon (PA)
- bardzo wysoka wytrzymałość,
- odporność mechaniczna i chemiczna.
Wady: chłonie wilgoć, trudny w druku
Zastosowania: koła zębate, zawiasy, elementy maszyn
TPU / TPE – filamenty elastyczne
- gumopodobne właściwości,
- odporność na ścieranie.
Zastosowania: uszczelki, amortyzatory
Wymagania: wolny druk, dobry ekstruder
Czym charakteryzują się żywice do druku 3D?
Żywice to materiały fotopolimerowe utwardzane światłem UV (technologie SLA, DLP, MSLA).
Standard Resin
- wysoka precyzja,
- gładka powierzchnia.
Zastosowania: figurki, modele wizualne
Ograniczenia: kruchość
Tough / ABS-like Resin
- większa odporność na uderzenia,
- właściwości zbliżone do ABS.
Zastosowania: prototypy funkcjonalne
Flexible Resin
- elastyczne, gumowe właściwości.
Zastosowania: elementy amortyzujące, prototypy ergonomiczne
Engineering & High-Temp Resin
- odporność na temperaturę,
- stabilność wymiarowa.
Zastosowania: formy, testy techniczne
Kiedy warto wybrać proszki do druku 3D?
Proszki polimerowe (SLS / MJF)
Najczęściej:
- PA12 – standard przemysłowy,
- PA11 – bardziej elastyczny,
- TPU SLS.
Cechy:
- brak podpór,
- wysoka wytrzymałość,
- produkcja seryjna.
Proszki metalowe
Stosowane w technologiach LPBF, EBM, Binder Jetting:
- stal nierdzewna,
- aluminium,
- tytan,
- Inconel.
Cechy:
- pełnoprawne części konstrukcyjne,
- bardzo wysoka cena materiału,
- wymagania BHP.
Jak dobrać materiał do zastosowania?
Zadaj sobie 5 kluczowych pytań:
- Czy element ma być funkcjonalny czy wizualny?
- Jakie obciążenia mechaniczne wystąpią?
- Jaka temperatura pracy?
- Kontakt z wodą / chemikaliami?
- Ilość sztuk – prototyp czy seria?
Najczęstsze błędy przy wyborze materiału
- używanie PLA do elementów technicznych,
- brak suszenia nylonu i PETG,
- wybór żywicy standardowej do części obciążonych,
- ignorowanie post-processingu.
Najczęstszym błędem jest drukowanie elementów mechanicznych z PLA do użytku w samochodzie. Ten materiał mięknie już przy 50°C, co latem kończy się deformacją wydruku. Do takich zastosowań zawsze wybieraj ABS lub ASA.
Najczęściej zadawane pytania o materiały do druku 3D
Podsumowanie: Materiały do druku 3D
Materiały do druku 3D to fundament udanego wydruku. Świadomy wybór oszczędza czas, poprawia jakość i eliminuje problemy techniczne.
Nie wiesz jaki materiał wybrać do swojego projektu? Zapytaj o oferty druku 3D specjalistów z Oferteo, którzy pomogą w doborze technologii i zrealizują wydruk profesjonalnie.
Jak oceniasz ten poradnik?
Dziękujemy za Twoją opinię!Twoja opinia pozwala nam tworzyć lepsze treści
Więcej poradników o drukowaniu 3D
Profesjonalny druk 3D to już nie tylko szybkie prototypy. Dziś to kompleksowe wytwarzanie części – plastikowych i metalowych – w technologiach takich jak FDM, SLA czy SLS. Zlecenie wydruku pozwala błyskawicznie sprawdzić projekt w praktyce i uruchomić krótką serię produkcyjną, zanim w ogóle pomyślisz o drogich formach wtryskowych. Sprawdź, ile zapłacisz za wydruk, jak dobrać technologię idealną do Twojego projektu i gdzie szukać sprawdzonych wykonawców.
27.12.2025Druk 3D SLS (Selective Laser Sintering) to jedna z najbardziej zaawansowanych i wszechstronnych technologii przyrostowych. W przeciwieństwie do popularnych drukarek FDM, SLS pozwala tworzyć bardzo wytrzymałe, precyzyjne i funkcjonalne części, bez konieczności stosowania podpór.
14.01.2026Działanie drukarki 3D opiera się na prostej zasadzie: urządzenie nakłada materiał warstwa po warstwie (wytwarzanie przyrostowe), aż powstanie gotowy przedmiot. Najczęściej robi to, topiąc plastik (FDM) lub utwardzając żywicę światłem (SLA). Aby jednak w pełni wykorzystać ten potencjał, musisz wybrać technologię dopasowaną do Twoich potrzeb i budżetu – FDM zapewni Ci wytrzymałość i niskie koszty, a SLA bezkonkurencyjną precyzję detali. W tym artykule wyjaśnimy Ci, jak działają kluczowe podzespoły, czym różnią się filamenty od żywic i jak uniknąć błędów, by Twój wydruk był idealny.
09.12.2025Wybór drukarki 3D to inwestycja, którą warto dobrze przemyśleć. W 2025 roku technologie przyrostowe rozwinęły się błyskawicznie. Przygotowaliśmy dla Ciebie konkretny przewodnik po czterech głównych rozwiązaniach: FDM (dostępny już od ok. 900 zł), SLA/MSLA (o wysokiej precyzji), SLS (oferującym wytrzymałość PA12) oraz Metal AM. Porównujemy mechanikę, materiały, koszty i zastosowania, aby ułatwić Ci podjęcie trafnej decyzji.
23.12.2025Druk 3D w budownictwie (3D Construction Printing) to technologia addytywna polegająca na wznoszeniu obiektów warstwa po warstwie przy użyciu zautomatyzowanych dysz nakładających mieszankę betonową. Pozwala ona na znacznie szybszą realizację inwestycji, redukcję kosztów robocizny oraz tworzenie skomplikowanych kształtów niemożliwych do uzyskania tradycyjnymi metodami. W tym artykule omawiamy najważniejsze trendy i innowacje, które kształtują przyszłość tej branży w 2026 roku.
14.01.2026Z naszej analizy kosztorysów na 2025 rok wynika jasno: za dom z drukarki 3D w stanie surowym zapłacisz od 1800 zł netto za m², a w standardzie pod klucz – nawet 6000 zł brutto za m². Technologia 3DCP pozwala postawić mury w kilka dni, ale ostateczny rachunek zależy od tego, jak skomplikowaną bryłę wybierzesz i czym ją wykończysz. Poniżej rozpisujemy szczegółowy kosztorys, wskazujemy, gdzie realnie oszczędzisz, i wyjaśniamy, jak legalnie postawić taki dom w Polsce.
27.12.2025