Druk 3D SLS – technologia selektywnego spiekania laserowego
Druk 3D SLS (Selective Laser Sintering) to jedna z najbardziej zaawansowanych i wszechstronnych technologii przyrostowych. W przeciwieństwie do popularnych drukarek FDM, SLS pozwala tworzyć bardzo wytrzymałe, precyzyjne i funkcjonalne części, bez konieczności stosowania podpór.
Z poradnika dowiesz się
To właśnie dlatego technologia spiekania laserowego jest szeroko wykorzystywana w przemyśle, medycynie, motoryzacji i produkcji krótkoseryjnej.
- jak działa druk 3D SLS,
- jakie materiały są stosowane,
- jakie są zalety i ograniczenia tej technologii,
- kiedy SLS ma sens, a kiedy lepiej wybrać FDM lub SLA.
Czym jest druk 3D SLS?
SLS (Selective Laser Sintering) to technologia druku 3D polegająca na selektywnym spiekaniu proszków polimerowych za pomocą lasera CO₂. W przeciwieństwie do metod topiących materiał, tutaj laser jedynie scala cząsteczki proszku, co pozwala uzyskać elementy o wyjątkowej wytrzymałości i jednorodnej strukturze.
Jak działa technologia spiekania laserowego – krok po kroku
- Przygotowanie proszku
Materiał (np. PA12) jest podgrzewany tuż poniżej temperatury topnienia. - Rozprowadzenie warstwy
Recoater rozkłada cienką warstwę proszku (najczęściej 0,1–0,12 mm). - Spiekanie laserem
Laser selektywnie spieka obszary zgodnie z przekrojem modelu. - Obniżenie platformy
Stół roboczy opuszcza się o wysokość jednej warstwy. - Powtórzenie procesu
Cykl trwa aż do zakończenia wydruku. - Studzenie i post-processing
Cała komora musi wystygnąć, zanim część zostanie wyjęta.
Z jakich materiałów drukuje się w SLS?
Najczęściej używane proszki to:
- Poliamidy (nylony)
- PA12 – standard przemysłowy, wysoka wytrzymałość i stabilność wymiarowa
- PA11 – bardziej elastyczny, odporny na uderzenia
- Materiały specjalne
- PA12 + włókno szklane
- PA12 + aluminium
- Elastomery (TPU SLS)
Dlaczego warto wybrać druk SLS? Zalety
- Brak podpór – niespieczony proszek podtrzymuje model, co daje pełną swobodę projektowania (DFAM).
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna – izotropowe właściwości (brak słabych osi jak w FDM), idealne do części funkcjonalnych.
- Doskonała powtarzalność – bardzo dobra kontrola wymiarowa, idealne do krótkich i średnich serii produkcyjnych.
- Gęste „upakowanie” wydruków – możliwość drukowania wielu elementów jednocześnie w jednej komorze.
Jakie ograniczenia ma technologia SLS?
- Wysoki koszt technologii – drukarki przemysłowe są drogie, a materiały kosztują więcej niż filament FDM. Dla przykładu: proszek PA12 jest zazwyczaj kilkukrotnie droższy od popularnego filamentu PLA.
- Chropowata powierzchnia – charakterystyczna, ziarnista faktura, często wymaga obróbki końcowej.
- Długi czas realizacji – druk + studzenie = nawet kilkanaście godzin.
SLS vs. FDM vs. SLA – szybkie porównanie
| Cecha | SLS | FDM | SLA |
|---|---|---|---|
| Podpory | ❌ | ✅ | ✅ |
| Wytrzymałość | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐⭐ |
| Precyzja | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
| Koszt | 💰💰💰 | 💰 | 💰💰 |
| Produkcja seryjna | ✅ | ❌ | ⚠️ |
Zastosowania druku 3D SLS
- obudowy i zatrzaski,
- elementy mechaniczne,
- prototypy funkcjonalne,
- produkcja krótkoseryjna,
- medycyna (ortezy, elementy dopasowane).
Post-processing w technologii SLS
Po wydruku elementy wymagają:
- oczyszczenia z proszku (piaskowanie),
- ewentualnego barwienia,
- impregnacji lub wygładzania chemicznego.
Dzięki temu można uzyskać powierzchnię zbliżoną do elementów wtryskowych.
Najczęściej zadawane pytania o druk 3D SLS
Podsumowanie: Druk 3D SLS
Druk 3D SLS to jedna z najbardziej zaawansowanych technologii addytywnych, idealna do:
- produkcji funkcjonalnych części,
- skomplikowanych geometrii,
- krótkich serii przemysłowych.
Jeśli potrzebujesz wytrzymałości, precyzji i swobody projektowej, SLS często nie ma konkurencji.
Jak oceniasz ten poradnik?
Dziękujemy za Twoją opinię!Twoja opinia pozwala nam tworzyć lepsze treści
Więcej poradników o drukowaniu 3D
Przygotowanie modelu do druku 3D to proces konwersji bryły 3D (STL/OBJ) na instrukcje dla drukarki (G-code) przy użyciu oprogramowania typu slicer, obejmujący naprawę siatki, orientację na stole i dobór parametrów druku.
14.01.2026
Druk 3D FDM (Fused Deposition Modeling), znany również jako FFF (Fused Filament Fabrication), to najpopularniejsza i najbardziej dostępna technologia druku 3D na świecie. To właśnie od niej większość użytkowników zaczyna swoją przygodę z drukiem 3D – zarówno w domu, jak i w firmach.
14.01.2026
Druk 3D na zamówienie w technologii FDM kosztuje średnio 30–60 zł za roboczogodzinę, a proste elementy zlecisz do druku 3D już od kilkudziesięciu złotych. Ostateczna wycena zależy od wybranej metody (SLA dla precyzji, SLS dla wytrzymałości) oraz objętości zużytego materiału. Sprawdź szczegółowe porównanie kosztów dla różnych technologii i dowiedz się, jak poprawnie przygotować plik CAD, aby uniknąć błędów w produkcji.
05.12.2025Program do druku 3D to nie tylko slicer. Aby przejść od pomysłu do gotowego przedmiotu, potrzebujesz zestawu narzędzi: od CAD do modelowania, po oprogramowanie zarządzające drukarką. Najpopularniejsze darmowe slicery w 2026 roku to Cura i PrusaSlicer. Sprawdź, jak dobrać soft do swoich umiejętności i gdzie szukać wsparcia, jeśli zlecasz druk 3D profesjonalistom.
14.01.2026
Zastanawiasz się, ile kosztuje druk 3D w 2025 roku? Za godzinę pracy popularnej drukarki FDM zapłacisz od 30 do 80 zł netto. Jeśli jednak celujesz w druk z metalu (DMLS), stawki skaczą do ponad 500 zł za godzinę. Pamiętaj, że finalny rachunek to nie tylko materiał i czas pracy maszyny. Płacisz też za obróbkę po wydruku, zużyty prąd czy konieczność zastosowania podpór. Poniżej przygotowaliśmy dla Ciebie konkretne zestawienie stawek dla różnych technologii i podpowiadamy, jak nie przepłacić za projekt.
22.12.2025Dzięki usługom druku 3D możesz błyskawicznie zamienić cyfrowy projekt w fizyczny prototyp lub część zamienną, płacąc często nie więcej niż kilkadziesiąt złotych. Popularne technologie, takie jak FDM, SLA czy SLS, dają ogromne możliwości, ale diabeł tkwi w szczegółach. Ostateczny koszt i wytrzymałość elementu zależą od tego, jaki materiał wybierzesz – od taniego plastiku po inżynieryjne żywice – oraz ile czasu zajmie praca maszyny. W tym poradniku przeprowadzimy Cię przez dostępne metody, pokażemy aktualny cennik na 2025 rok i podpowiemy, jak zamówić wydruk, który spełni Twoje oczekiwania.
03.12.2025