Jak przygotować model do druku 3D? Od pliku STL do G-code
Przygotowanie modelu do druku 3D to proces konwersji bryły 3D (STL/OBJ) na instrukcje dla drukarki (G-code) przy użyciu oprogramowania typu slicer, obejmujący naprawę siatki, orientację na stole i dobór parametrów druku.
Z poradnika dowiesz się
To jeden z najczęściej pomijanych, a jednocześnie najważniejszych etapów całego procesu. Wielu początkujących zakłada, że skoro posiada gotowy plik STL, wystarczy go „wrzucić do drukarki” i nacisnąć start. W praktyce to prosta droga do odklejonego wydruku, słabych ścianek albo słynnego efektu spaghetti.
Drukarka 3D nie rozumie modeli 3D – rozumie instrukcje ruchu. I właśnie tutaj pojawia się kluczowy element całego procesu: slicer.
W tym poradniku krok po kroku pokażemy Ci, jak wygląda poprawne przygotowanie modelu do druku 3D – od weryfikacji pliku STL, przez orientację modelu na stole, aż po eksport gotowego G-code. Dzięki temu unikniesz najczęstszych błędów i zaczniesz drukować szybciej, taniej i z lepszym efektem.
Krok 1: Weryfikacja i naprawa pliku 3D
Zanim w ogóle otworzysz slicer, musisz mieć pewność, że Twój model nadaje się do druku.
STL, OBJ czy 3MF – jaki format wybrać?
Najczęściej spotkasz się z formatem STL – to obecny standard w druku 3D. Jest prosty i obsługiwany przez każdy slicer, ale ma swoje ograniczenia (brak informacji o jednostkach, kolorach czy materiałach).
Coraz częściej pojawia się 3MF, który:
- przechowuje skalę modelu,
- pozwala zapisać kilka obiektów i ustawień,
- lepiej współpracuje z nowoczesnymi slicerami.
👉 Jeśli masz wybór – 3MF to przyszłość, ale STL nadal jest w pełni wystarczający.
Manifold i „watertight geometry” – co to znaczy?
Aby model dało się wydrukować, musi być:
- szczelną bryłą (watertight),
- bez dziur, odwróconych normalnych i nachodzących na siebie ścian.
Jeśli model nie jest manifold, slicer:
- źle wygeneruje wypełnienie,
- pominie fragmenty ścian,
- albo całkowicie „zgłupieje”.
Jak wykryć i naprawić błędy?
Darmowe i skuteczne narzędzia:
- Meshmixer – bardzo skuteczny przy skomplikowanych modelach,
- Microsoft 3D Builder – szybka automatyczna naprawa,
- Ultimaker Cura / PrusaSlicer – wbudowane funkcje „Repair”.
Skalowanie modelu
Zawsze sprawdź:
- czy model mieści się w polu roboczym drukarki,
- czy skala jest poprawna (mm vs. cm).
Błąd skali to jedna z najczęstszych przyczyn „dlaczego to jest 10x za małe?”. Jeśli modelujesz samodzielnie, sprawdź naszych fachowców od projektowania CAD.
Krok 2: Optymalna orientacja modelu na stole
To, jak ułożysz model na stole, ma ogromny wpływ na jakość, wytrzymałość i czas druku.
Zasada najmniejszego oporu
Staraj się ustawić model tak, aby:
- zminimalizować ilość podpór,
- ograniczyć nawisy,
- zapewnić stabilną podstawę.
Im mniej podpór, tym:
- krótszy czas druku,
- mniejsze zużycie filamentu,
- lepsza powierzchnia po ich usunięciu.
Wytrzymałość mechaniczna i anizotropia
Druk 3D FDM jest anizotropowy, czyli:
- najsilniejszy w osi X i Y,
- najsłabszy w osi Z (między warstwami).
Przykład: Jeśli drukujesz element narażony na zginanie:
- nie drukuj go „na stojąco”,
- ułóż go tak, aby siły działały wzdłuż warstw, a nie między nimi.
Estetyka: szew i powierzchnia
Górne warstwy są zwykle gładsze niż boczne. Szew (Z-seam) warto ukryć z tyłu modelu albo w narożniku. Dobre ułożenie modelu = mniej obróbki po druku.
Krok 3: Dobór ustawień w slicerze
To tutaj zamieniasz model 3D w instrukcje dla drukarki.
Wypełnienie (Infill) i ścianki
Gęstość wypełnienia:
- 15–20% – standard dla większości wydruków,
- 100% rzadko ma sens (lepiej zwiększyć liczbę ścianek).
Wzór wypełnienia:
- Gyroid – najlepszy balans wytrzymałości i czasu,
- Grid – szybki, ale słabszy,
- Cubic – dobra wytrzymałość przestrzenna.
Ścianki (Walls / Perimeters)
Więcej ścianek = większa wytrzymałość.
👉 3–4 ścianki często są lepsze niż gęsty infill.
Wysokość warstwy (Layer Height)
Wybór wysokości warstwy to zawsze kompromis między czasem a jakością. Poniższa tabela pomoże Ci podjąć decyzję.
| Wysokość warstwy (dysza 0.4 mm) | Zastosowanie | Charakterystyka |
|---|---|---|
| 0.12 mm | Modele precyzyjne, figurki | Wysoka jakość, detale, długi czas druku |
| 0.20 mm | Standardowe wydruki | Zbalansowana jakość i czas |
| 0.28 mm | Prototypy, uchwyty | Szybki wydruk roboczy, widoczne warstwy |
Im mniejsza warstwa, tym lepsza jakość, ale znacznie dłuższy czas druku.
Podpory – kiedy i jakie?
Rodzaje podpór:
- Standardowe – solidne, ale trudniejsze do usunięcia,
- Drzewiaste (Tree Supports) – mniej materiału, idealne do figurek i organicznych kształtów.
Krok 4: Adhezja – przyczepność do stołu
Jeśli wydruk się odkleja, reszta ustawień nie ma znaczenia.
- Skirt – tylko do sprawdzenia ekstrudera,
- Brim – zwiększa powierzchnię styku (najczęściej najlepszy wybór),
- Raft – stosowany rzadko, przy problematycznych stołach.
Dobra pierwsza warstwa to 80% sukcesu wydruku.
Krok 5: Podgląd i eksport do G-code
Nigdy nie zapisuj pliku bez sprawdzenia Preview.
Checklista przed startem:
- czy nie ma „drukowania w powietrzu”,
- czy pierwsza warstwa wygląda poprawnie,
- czy czas i zużycie filamentu mają sens.
Slicer nie zawsze ma rację – Ty masz ostatnie słowo.
Najczęściej zadawane pytania o przygotowanie druku 3D
Podsumowanie: Przygotowanie modelu do druku 3D
Przygotowanie modelu do druku 3D to sztuka kompromisu między jakością, czasem a wytrzymałością. Dobrze przygotowany model drukuje się bez problemów, wygląda lepiej i zużywa mniej materiału.
👉 Pobierz prosty model testowy (np. kostkę kalibracyjną) i sprawdź różne ustawienia slicera – to najszybsza droga do nauki. Jeśli jednak potrzebujesz elementu „na już”, sprawdź oferty firm realizujących usługi druku 3D w Twojej okolicy.
Jak oceniasz ten poradnik?
Dziękujemy za Twoją opinię!Twoja opinia pozwala nam tworzyć lepsze treści
Więcej poradników o drukowaniu 3D
Profesjonalny druk 3D to już nie tylko szybkie prototypy. Dziś to kompleksowe wytwarzanie części – plastikowych i metalowych – w technologiach takich jak FDM, SLA czy SLS. Zlecenie wydruku pozwala błyskawicznie sprawdzić projekt w praktyce i uruchomić krótką serię produkcyjną, zanim w ogóle pomyślisz o drogich formach wtryskowych. Sprawdź, ile zapłacisz za wydruk, jak dobrać technologię idealną do Twojego projektu i gdzie szukać sprawdzonych wykonawców.
27.12.2025
Budowa domu z drukarki 3D w Polsce jest możliwa, ale traktowana jako eksperyment budowlany. Koszt stanu surowego jest o ok. 10-20% niższy niż w technologii tradycyjnej, jednak brak norm PN-EN wymaga indywidualnych dopuszczeń (JWB). Sprawdź, jakie firmy realizują druk 3D betonu i ile to naprawdę kosztuje w 2026 roku.
14.01.2026
Dzięki usługom druku 3D możesz błyskawicznie zamienić cyfrowy projekt w fizyczny prototyp lub część zamienną, płacąc często nie więcej niż kilkadziesiąt złotych. Popularne technologie, takie jak FDM, SLA czy SLS, dają ogromne możliwości, ale diabeł tkwi w szczegółach. Ostateczny koszt i wytrzymałość elementu zależą od tego, jaki materiał wybierzesz – od taniego plastiku po inżynieryjne żywice – oraz ile czasu zajmie praca maszyny. W tym poradniku przeprowadzimy Cię przez dostępne metody, pokażemy aktualny cennik na 2025 rok i podpowiemy, jak zamówić wydruk, który spełni Twoje oczekiwania.
03.12.2025
Program do druku 3D to nie tylko slicer. Aby przejść od pomysłu do gotowego przedmiotu, potrzebujesz zestawu narzędzi: od CAD do modelowania, po oprogramowanie zarządzające drukarką. Najpopularniejsze darmowe slicery w 2026 roku to Cura i PrusaSlicer. Sprawdź, jak dobrać soft do swoich umiejętności i gdzie szukać wsparcia, jeśli zlecasz druk 3D profesjonalistom.
14.01.2026
Druk 3D SLS (Selective Laser Sintering) to jedna z najbardziej zaawansowanych i wszechstronnych technologii przyrostowych. W przeciwieństwie do popularnych drukarek FDM, SLS pozwala tworzyć bardzo wytrzymałe, precyzyjne i funkcjonalne części, bez konieczności stosowania podpór.
14.01.2026
Z naszej analizy kosztorysów na 2025 rok wynika jasno: za dom z drukarki 3D w stanie surowym zapłacisz od 1800 zł netto za m², a w standardzie pod klucz – nawet 6000 zł brutto za m². Technologia 3DCP pozwala postawić mury w kilka dni, ale ostateczny rachunek zależy od tego, jak skomplikowaną bryłę wybierzesz i czym ją wykończysz. Poniżej rozpisujemy szczegółowy kosztorys, wskazujemy, gdzie realnie oszczędzisz, i wyjaśniamy, jak legalnie postawić taki dom w Polsce.
27.12.2025