Materiały do druku 3D to tworzywa termoplastyczne (filamenty), żywice światłoutwardzalne oraz proszki metali i polimerów, które dobiera się w zależności od wymaganej wytrzymałości i technologii druku (FDM, SLA, SLS). Wybór odpowiedniego surowca decyduje o wytrzymałości mechanicznej, odporności termicznej i finalnym wyglądzie elementu.
Najczęstsze problemy z drukiem 3D to brak przyczepności (adhezji), nitkowanie oraz przesunięcia warstw. Aż 90% z nich rozwiążesz poprzez poprawną kalibrację stołu (bed leveling) oraz dobranie temperatury do materiału (PLA: 190–210°C, PETG: 230–250°C). Poniżej znajdziesz kompletny przewodnik diagnostyki i naprawy.
Druk 3D odgrywa coraz większą rolę w nowoczesnej medycynie, umożliwiając pełną personalizację leczenia i tworzenie rozwiązań niemożliwych do uzyskania tradycyjnymi metodami. Technologie addytywne realnie zmieniają życie pacjentów – od idealnie dopasowanych protez, przez zaawansowane implanty, aż po eksperymentalny bioprinting tkanek.
Druk 3D w budownictwie (3D Construction Printing) to technologia addytywna polegająca na wznoszeniu obiektów warstwa po warstwie przy użyciu zautomatyzowanych dysz nakładających mieszankę betonową. Pozwala ona na znacznie szybszą realizację inwestycji, redukcję kosztów robocizny oraz tworzenie skomplikowanych kształtów niemożliwych do uzyskania tradycyjnymi metodami. W tym artykule omawiamy najważniejsze trendy i innowacje, które kształtują przyszłość tej branży w 2026 roku.
Druk 3D z metalu to najszybciej rozwijający się segment technologii addytywnych. Jeszcze kilka lat temu był zarezerwowany wyłącznie dla laboratoriów badawczych i dużych koncernów. Dziś znajduje zastosowanie w lotnictwie, motoryzacji, energetyce, medycynie i przemyśle narzędziowym, oferując możliwości, których nie da się osiągnąć tradycyjnymi metodami, takimi jak obróbka metali CNC.
Wybór drukarki 3D to inwestycja, którą warto dobrze przemyśleć. W 2025 roku technologie przyrostowe rozwinęły się błyskawicznie. Przygotowaliśmy dla Ciebie konkretny przewodnik po czterech głównych rozwiązaniach: FDM (dostępny już od ok. 900 zł), SLA/MSLA (o wysokiej precyzji), SLS (oferującym wytrzymałość PA12) oraz Metal AM. Porównujemy mechanikę, materiały, koszty i zastosowania, aby ułatwić Ci podjęcie trafnej decyzji.
