Druk 3D z metalu – przegląd technologii i zastosowań
Druk 3D z metalu to najszybciej rozwijający się segment technologii addytywnych. Jeszcze kilka lat temu był zarezerwowany wyłącznie dla laboratoriów badawczych i dużych koncernów. Dziś znajduje zastosowanie w lotnictwie, motoryzacji, energetyce, medycynie i przemyśle narzędziowym, oferując możliwości, których nie da się osiągnąć tradycyjnymi metodami, takimi jak obróbka metali CNC.
Z poradnika dowiesz się
W tym artykule wyjaśniamy:
- jakie są główne technologie druku 3D z metalu,
- czym się od siebie różnią,
- jakie materiały są stosowane,
- gdzie druk metalowy ma realne, uzasadnione zastosowanie.
Czym jest druk 3D z metalu?
Druk 3D z metalu to grupa technologii addytywnych, w których:
- metal w postaci proszku lub drutu,
- jest topiony lub spiekany przy użyciu lasera, wiązki elektronów lub łuku elektrycznego,
- a następnie budowany warstwa po warstwie w gotowy element.
W przeciwieństwie do druku z tworzyw, części metalowe są pełnoprawnymi elementami konstrukcyjnymi i często zastępują elementy frezowane, odlewane lub kute.
Główne technologie druku 3D z metalu
PBF – Powder Bed Fusion (LPBF / DMLS / SLM)
Najpopularniejsza i najbardziej dojrzała technologia druku metalowego.
Jak działa?
- cienka warstwa proszku metalowego jest rozprowadzana na stole,
- laser selektywnie topi proszek zgodnie z przekrojem modelu,
- proces powtarza się warstwa po warstwie.
Najczęściej spotykane nazwy:
- SLM (Selective Laser Melting)
- DMLS (Direct Metal Laser Sintering)
- LPBF (Laser Powder Bed Fusion)
👉 Różnice są głównie marketingowe – zasada działania jest bardzo podobna.
Zalety:
- bardzo wysoka precyzja,
- gęstość bliska 100%,
- skomplikowane geometrie.
Wady:
- konieczność podpór,
- wysokie koszty,
- ograniczony rozmiar komory.
EBM – Electron Beam Melting
Technologia podobna do LPBF, ale zamiast lasera używa wiązki elektronów.
Cechy charakterystyczne:
- praca w próżni,
- bardzo wysokie temperatury,
- idealna do tytanu.
Zalety:
- mniejsze naprężenia wewnętrzne,
- brak konieczności intensywnego wyżarzania.
Wady:
- niższa rozdzielczość niż LPBF,
- ograniczona paleta materiałów.
Binder Jetting (BJ)
Jedna z najbardziej obiecujących technologii produkcyjnych.
Jak działa?
- proszek metalowy nie jest topiony,
- głowica nanosi lepiszcze (binder),
- po wydruku część trafia do pieca, gdzie następuje spiekanie.
Zalety:
- bardzo wysoka wydajność,
- brak podpór,
- niższy koszt jednostkowy w produkcji seryjnej.
Wady:
- skurcz podczas spiekania,
- dodatkowe etapy post-processingu.
DED – Directed Energy Deposition
Technologia „hybrydowa”, często łączona z CNC.
Jak działa?
- proszek lub drut metalowy,
- jest stapiany laserem lub łukiem elektrycznym,
- materiał jest nanoszony punktowo.
Zastosowania:
- naprawa narzędzi,
- regeneracja form,
- druk bardzo dużych elementów.
Wady:
- niska precyzja,
- konieczność obróbki CNC.
Materiały stosowane w druku 3D z metalu
Najczęściej drukowane metale:
- stal nierdzewna (316L, 17-4PH),
- aluminium (AlSi10Mg),
- tytan (Ti6Al4V),
- Inconel 625 / 718,
- kobalt-chrom.
Zalety i wady druku 3D z metalu – zestawienie
| Zalety | Ograniczenia |
|---|---|
| Niemożliwe geometrie: kanały konformalne, struktury ażurowe. | Wysoki koszt: Maszyny i materiały są droższe niż w CNC. |
| Redukcja masy: Lżejsze części przy zachowaniu wytrzymałości. | Post-processing: Wymagana obróbka cieplna i mechaniczna. |
| Krótki czas prototypowania: Szybka weryfikacja projektu. | BHP: Konieczność pracy w atmosferze ochronnej (proszki). |
Zastosowania druku metalowego
- lotnictwo i kosmonautyka,
- medycyna (implanty, protezy),
- narzędziownia,
- energetyka,
- automotive (krótkie serie, motorsport).
Druk 3D z metalu a tradycyjne metody
Druk metalowy nie zastępuje CNC ani odlewnictwa, ale doskonale je uzupełnia i pozwala produkować tam, gdzie inne metody są nieopłacalne. Największą wartością jest swoboda projektowania (DFAM).
Ile kosztuje druk 3D z metalu?
Ceny druku 3D z metalu są znacznie wyższe niż w przypadku tworzyw sztucznych. Koszt wydruku pojedynczego, niewielkiego elementu (np. wspornika) zaczyna się zazwyczaj od 300–500 zł netto, ale w przypadku skomplikowanych części lotniczych czy medycznych może sięgać tysięcy złotych.
Najczęściej zadawane pytania o druk 3D z metalu
Podsumowanie: Druk 3D z metalu
Druk 3D z metalu to technologia klasy przemysłowej, która zmienia sposób projektowania części, skraca łańcuch dostaw i umożliwia produkcję elementów o niespotykanej geometrii.
Jeśli kluczowe są wytrzymałość, precyzja i innowacyjność, metalowy druk 3D jest rozwiązaniem przyszłości – już dziś. Złóż darmowe zapytanie i sprawdź, czy ta technologia sprawdzi się w Twoim projekcie.
Jak oceniasz ten poradnik?
Dziękujemy za Twoją opinię!Twoja opinia pozwala nam tworzyć lepsze treści
Więcej poradników o drukowaniu 3D
Różnice między FDM, SLA a SLS sprowadzają się do materiału i precyzji: FDM jest tani i świetny do szybkich prototypów, SLA gwarantuje gładkie, jubilerskie detale z żywicy, a proszkowy SLS daje najwyższą wytrzymałość mechaniczną. Wybór zależy więc od tego, czy priorytetem jest dla Ciebie niski budżet, estetyka czy funkcjonalność przemysłowa. Przygotowaliśmy szczegółowe porównanie kosztów i wymogów post-processingu, abyś uniknął błędów inwestycyjnych.
27.12.2025
Wybór drukarki 3D to inwestycja, którą warto dobrze przemyśleć. W 2025 roku technologie przyrostowe rozwinęły się błyskawicznie. Przygotowaliśmy dla Ciebie konkretny przewodnik po czterech głównych rozwiązaniach: FDM (dostępny już od ok. 900 zł), SLA/MSLA (o wysokiej precyzji), SLS (oferującym wytrzymałość PA12) oraz Metal AM. Porównujemy mechanikę, materiały, koszty i zastosowania, aby ułatwić Ci podjęcie trafnej decyzji.
23.12.2025
Druk 3D FDM (Fused Deposition Modeling), znany również jako FFF (Fused Filament Fabrication), to najpopularniejsza i najbardziej dostępna technologia druku 3D na świecie. To właśnie od niej większość użytkowników zaczyna swoją przygodę z drukiem 3D – zarówno w domu, jak i w firmach.
14.01.2026Profesjonalny druk 3D to już nie tylko szybkie prototypy. Dziś to kompleksowe wytwarzanie części – plastikowych i metalowych – w technologiach takich jak FDM, SLA czy SLS. Zlecenie wydruku pozwala błyskawicznie sprawdzić projekt w praktyce i uruchomić krótką serię produkcyjną, zanim w ogóle pomyślisz o drogich formach wtryskowych. Sprawdź, ile zapłacisz za wydruk, jak dobrać technologię idealną do Twojego projektu i gdzie szukać sprawdzonych wykonawców.
27.12.2025Druk 3D SLS (Selective Laser Sintering) to jedna z najbardziej zaawansowanych i wszechstronnych technologii przyrostowych. W przeciwieństwie do popularnych drukarek FDM, SLS pozwala tworzyć bardzo wytrzymałe, precyzyjne i funkcjonalne części, bez konieczności stosowania podpór.
14.01.2026
Druk 3D na zamówienie w technologii FDM kosztuje średnio 30–60 zł za roboczogodzinę, a proste elementy zlecisz do druku 3D już od kilkudziesięciu złotych. Ostateczna wycena zależy od wybranej metody (SLA dla precyzji, SLS dla wytrzymałości) oraz objętości zużytego materiału. Sprawdź szczegółowe porównanie kosztów dla różnych technologii i dowiedz się, jak poprawnie przygotować plik CAD, aby uniknąć błędów w produkcji.
05.12.2025