Druk 3D z metalu – przegląd technologii i zastosowań
Druk 3D z metalu to najszybciej rozwijający się segment technologii addytywnych. Jeszcze kilka lat temu był zarezerwowany wyłącznie dla laboratoriów badawczych i dużych koncernów. Dziś znajduje zastosowanie w lotnictwie, motoryzacji, energetyce, medycynie i przemyśle narzędziowym, oferując możliwości, których nie da się osiągnąć tradycyjnymi metodami, takimi jak obróbka metali CNC.
Z poradnika dowiesz się
W tym artykule wyjaśniamy:
- jakie są główne technologie druku 3D z metalu,
- czym się od siebie różnią,
- jakie materiały są stosowane,
- gdzie druk metalowy ma realne, uzasadnione zastosowanie.
Czym jest druk 3D z metalu?
Druk 3D z metalu to grupa technologii addytywnych, w których:
- metal w postaci proszku lub drutu,
- jest topiony lub spiekany przy użyciu lasera, wiązki elektronów lub łuku elektrycznego,
- a następnie budowany warstwa po warstwie w gotowy element.
W przeciwieństwie do druku z tworzyw, części metalowe są pełnoprawnymi elementami konstrukcyjnymi i często zastępują elementy frezowane, odlewane lub kute.
Główne technologie druku 3D z metalu
PBF – Powder Bed Fusion (LPBF / DMLS / SLM)
Najpopularniejsza i najbardziej dojrzała technologia druku metalowego.
Jak działa?
- cienka warstwa proszku metalowego jest rozprowadzana na stole,
- laser selektywnie topi proszek zgodnie z przekrojem modelu,
- proces powtarza się warstwa po warstwie.
Najczęściej spotykane nazwy:
- SLM (Selective Laser Melting)
- DMLS (Direct Metal Laser Sintering)
- LPBF (Laser Powder Bed Fusion)
👉 Różnice są głównie marketingowe – zasada działania jest bardzo podobna.
Zalety:
- bardzo wysoka precyzja,
- gęstość bliska 100%,
- skomplikowane geometrie.
Wady:
- konieczność podpór,
- wysokie koszty,
- ograniczony rozmiar komory.
EBM – Electron Beam Melting
Technologia podobna do LPBF, ale zamiast lasera używa wiązki elektronów.
Cechy charakterystyczne:
- praca w próżni,
- bardzo wysokie temperatury,
- idealna do tytanu.
Zalety:
- mniejsze naprężenia wewnętrzne,
- brak konieczności intensywnego wyżarzania.
Wady:
- niższa rozdzielczość niż LPBF,
- ograniczona paleta materiałów.
Binder Jetting (BJ)
Jedna z najbardziej obiecujących technologii produkcyjnych.
Jak działa?
- proszek metalowy nie jest topiony,
- głowica nanosi lepiszcze (binder),
- po wydruku część trafia do pieca, gdzie następuje spiekanie.
Zalety:
- bardzo wysoka wydajność,
- brak podpór,
- niższy koszt jednostkowy w produkcji seryjnej.
Wady:
- skurcz podczas spiekania,
- dodatkowe etapy post-processingu.
DED – Directed Energy Deposition
Technologia „hybrydowa”, często łączona z CNC.
Jak działa?
- proszek lub drut metalowy,
- jest stapiany laserem lub łukiem elektrycznym,
- materiał jest nanoszony punktowo.
Zastosowania:
- naprawa narzędzi,
- regeneracja form,
- druk bardzo dużych elementów.
Wady:
- niska precyzja,
- konieczność obróbki CNC.
Materiały stosowane w druku 3D z metalu
Najczęściej drukowane metale:
- stal nierdzewna (316L, 17-4PH),
- aluminium (AlSi10Mg),
- tytan (Ti6Al4V),
- Inconel 625 / 718,
- kobalt-chrom.
Zalety i wady druku 3D z metalu – zestawienie
| Zalety | Ograniczenia |
|---|---|
| Niemożliwe geometrie: kanały konformalne, struktury ażurowe. | Wysoki koszt: Maszyny i materiały są droższe niż w CNC. |
| Redukcja masy: Lżejsze części przy zachowaniu wytrzymałości. | Post-processing: Wymagana obróbka cieplna i mechaniczna. |
| Krótki czas prototypowania: Szybka weryfikacja projektu. | BHP: Konieczność pracy w atmosferze ochronnej (proszki). |
Zastosowania druku metalowego
- lotnictwo i kosmonautyka,
- medycyna (implanty, protezy),
- narzędziownia,
- energetyka,
- automotive (krótkie serie, motorsport).
Druk 3D z metalu a tradycyjne metody
Druk metalowy nie zastępuje CNC ani odlewnictwa, ale doskonale je uzupełnia i pozwala produkować tam, gdzie inne metody są nieopłacalne. Największą wartością jest swoboda projektowania (DFAM).
Ile kosztuje druk 3D z metalu?
Ceny druku 3D z metalu są znacznie wyższe niż w przypadku tworzyw sztucznych. Koszt wydruku pojedynczego, niewielkiego elementu (np. wspornika) zaczyna się zazwyczaj od 300–500 zł netto, ale w przypadku skomplikowanych części lotniczych czy medycznych może sięgać tysięcy złotych.
Najczęściej zadawane pytania o druk 3D z metalu
Podsumowanie: Druk 3D z metalu
Druk 3D z metalu to technologia klasy przemysłowej, która zmienia sposób projektowania części, skraca łańcuch dostaw i umożliwia produkcję elementów o niespotykanej geometrii.
Jeśli kluczowe są wytrzymałość, precyzja i innowacyjność, metalowy druk 3D jest rozwiązaniem przyszłości – już dziś. Złóż darmowe zapytanie i sprawdź, czy ta technologia sprawdzi się w Twoim projekcie.
Jak oceniasz ten poradnik?
Dziękujemy za Twoją opinię!Twoja opinia pozwala nam tworzyć lepsze treści
Więcej poradników o drukowaniu 3D
Profesjonalny druk 3D to już nie tylko szybkie prototypy. Dziś to kompleksowe wytwarzanie części – plastikowych i metalowych – w technologiach takich jak FDM, SLA czy SLS. Zlecenie wydruku pozwala błyskawicznie sprawdzić projekt w praktyce i uruchomić krótką serię produkcyjną, zanim w ogóle pomyślisz o drogich formach wtryskowych. Sprawdź, ile zapłacisz za wydruk, jak dobrać technologię idealną do Twojego projektu i gdzie szukać sprawdzonych wykonawców.
27.12.2025
Zastanawiasz się, ile kosztuje druk 3D w 2025 roku? Za godzinę pracy popularnej drukarki FDM zapłacisz od 30 do 80 zł netto. Jeśli jednak celujesz w druk z metalu (DMLS), stawki skaczą do ponad 500 zł za godzinę. Pamiętaj, że finalny rachunek to nie tylko materiał i czas pracy maszyny. Płacisz też za obróbkę po wydruku, zużyty prąd czy konieczność zastosowania podpór. Poniżej przygotowaliśmy dla Ciebie konkretne zestawienie stawek dla różnych technologii i podpowiadamy, jak nie przepłacić za projekt.
22.12.2025Materiały do druku 3D to tworzywa termoplastyczne (filamenty), żywice światłoutwardzalne oraz proszki metali i polimerów, które dobiera się w zależności od wymaganej wytrzymałości i technologii druku (FDM, SLA, SLS). Wybór odpowiedniego surowca decyduje o wytrzymałości mechanicznej, odporności termicznej i finalnym wyglądzie elementu.
14.01.2026
Domy z drukarki 3D przestały być ciekawostką technologiczną, a stały się realną alternatywą w budownictwie. Choć sam wydruk ścian może zająć zaledwie 24–72 godziny, cały proces wciąż wymaga czasu. W 2025 roku koszt takiej inwestycji jest zbliżony do metod tradycyjnych – za stan surowy otwarty zapłacisz średnio 2000–3000 zł/m². Widzimy, że to gorący temat – frazy związane z usługami druku 3D są wyszukiwane w Google prawie 6000 razy miesięcznie, a samo hasło „dom z drukarki 3d” notuje 400 zapytań.
19.12.2025
Z naszej analizy kosztorysów na 2025 rok wynika jasno: za dom z drukarki 3D w stanie surowym zapłacisz od 1800 zł netto za m², a w standardzie pod klucz – nawet 6000 zł brutto za m². Technologia 3DCP pozwala postawić mury w kilka dni, ale ostateczny rachunek zależy od tego, jak skomplikowaną bryłę wybierzesz i czym ją wykończysz. Poniżej rozpisujemy szczegółowy kosztorys, wskazujemy, gdzie realnie oszczędzisz, i wyjaśniamy, jak legalnie postawić taki dom w Polsce.
27.12.2025
Wybór drukarki 3D to inwestycja, którą warto dobrze przemyśleć. W 2025 roku technologie przyrostowe rozwinęły się błyskawicznie. Przygotowaliśmy dla Ciebie konkretny przewodnik po czterech głównych rozwiązaniach: FDM (dostępny już od ok. 900 zł), SLA/MSLA (o wysokiej precyzji), SLS (oferującym wytrzymałość PA12) oraz Metal AM. Porównujemy mechanikę, materiały, koszty i zastosowania, aby ułatwić Ci podjęcie trafnej decyzji.
23.12.2025